- 產(chǎn)品優(yōu)勢
- 工作原理
- 技術(shù)參數(shù)
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產(chǎn)品優(yōu)勢
處理量大 粒度均勻
通過量可達(dá)520噸/時(shí)，與同等功率下的傳統(tǒng)設(shè)備相比，產(chǎn)量提高了30%而且穩(wěn)定。產(chǎn)品呈立方體，粒形好、級配合理、細(xì)度模數(shù)可調(diào)，特別適合人工制砂和石料整形。
易損件消耗低 使用壽命長
的破碎腔撞擊角度設(shè)計(jì)，物料與耐磨件的摩擦少，直接降低了設(shè)備的使用成本；配備德國原裝稀油潤滑站，徹底解決軸承發(fā)熱等問題，使主軸軸承保持恒溫，延長維護(hù)周期和使用壽命。
操作容易 檢修方便
設(shè)備重量輕、安裝方式多樣、操作使用方便，一旦明確具體的用途，只需進(jìn)行細(xì)微調(diào)整，便可限度地發(fā)揮其的性能；配備液壓開蓋裝置，使破碎腔內(nèi)部件檢修拆換方便快捷，省時(shí)省力。
技術(shù)先進(jìn) 節(jié)能環(huán)保
核心零部件均選用國際品牌（軸承采用高精度等級的TIMKEN品牌），確保系統(tǒng)低故障率；設(shè)備工作噪音低，獨(dú)特的空氣自循環(huán)系統(tǒng)，大大降低了外排風(fēng)量，降低粉塵，利于環(huán)保。
工作原理
VSI制砂機(jī)運(yùn)用先進(jìn)的選擇性破碎和解理破碎原理，直接對物料施加足夠動(dòng)能，并通過沖擊將動(dòng)能轉(zhuǎn)換成克服物料所需的破碎能。物料基本沿其自然的紋理面、解理面斷裂，粒形好、自身消耗低。該機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)"石打石"和"石打鐵"兩種工作原理的轉(zhuǎn)換。
進(jìn)料：物料落入進(jìn)料斗，經(jīng)進(jìn)料孔進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的甩輪，在甩輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達(dá)數(shù)十倍重力加速度，然后高速從甩輪內(nèi)射出，首先與反彈后自由下落的另 一部分物料進(jìn)行撞擊，然后一起沖擊到物料襯層（石打石）或反擊塊（石打鐵）上，被反彈斜向上沖擊到渦流腔的頂部，又改變其運(yùn)動(dòng)方向，偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)，又與從 葉輪流道發(fā)射出來的物料撞擊形成連續(xù)的物料幕。這樣，一塊物料在渦流破碎腔內(nèi)受到兩次多次幾率撞擊、摩擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。
進(jìn)料伴隨環(huán)形瀑落進(jìn)料：物料落入進(jìn)料斗，在經(jīng)環(huán)形孔落下，被分料板分成兩股料，一股經(jīng)分料盤進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的甩輪，另一股從分料盤四周落下。進(jìn)入甩輪的物料，在甩輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達(dá)數(shù)十倍重力加速度，然后高速從甩輪內(nèi)射出，首先同由分料器四周自由落體的另一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦流腔內(nèi)渦流襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦流腔的頂部，又改變其運(yùn)動(dòng)方向，偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)，又與從葉輪流道射出來的物料撞擊形成連續(xù)的物料幕。這樣，一塊物料在渦流破碎腔內(nèi)收到兩次多次幾率撞擊、摩擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。
